由于工业自动化领域里的重要性，使得高压气动球网的设计及制造尤为重要，特别是某些严格苛刻的工况，如高温、高压差、高流速、气蚀等，将从材料、结构、制造等方面加以论述：

　　一、气动球阀材料的选择：

　　在高温状况下，蠕变和断裂是材料破坏的主要因素之一，特别是碳素钢，当长期暴露在425°C以上时，钢中的碳化相可能转变为石量，而对于奥氏体不锈钢只有当含碳量超过0.4%时，才可以用于528°C以上

　　因此，在高温下使用时，应分别计算阀体材料的抗拉强度、嫖变、高温时效等参数。而对于阀内件的设计，还应该附加考点材料在高温的硬城配合部件的热膨胀系数、导向部件的热硬度差、弹性变形、塑性变形等。

　　在设计中，应给予相应的安全系数和可靠系数，以确保避免在多因素下所产生的破坏，并要熟悉高温下材料的景变率，以选取合适的应力使材料总的嫖变在正常使用寿命范围内不扩展至断裂或允许其产生微变形而不影响导向零件的正常使用。

　　为避免高压气动政调内件（阀芯、阀座）表面的磨损、冲蚀及气蚀，高温情况下要考材料的热硬度，防止金属硬度变化。在高压差下，流体的大部分能量集中于阔内件进行释放，对阀门内件有超负载的可能，而高温下，大部分材料的机械性能变差，材料变软，大大影响了阀内件的使用寿命。因此，应正确选择合适的材料，延长阀门的使用寿命。

　　二、气动球阀零部件的结构和导热系数的选择：

　　高压气动政阀设计中，必须仔细考虑不同零部件的热膨胀对调内件动作的影响。当高温个质流过阀门时，由于调体的线膨胀系数往往小于阀座的线装张系数，所以阔体限制了阔座的径向膨胀，阔座只能向内径骸胀，使得在高温下，阀芯与阀空的工作间小于常温下标准阔门设计的间隙，造成阀内件卡死。阀芯与导向套也会产生同样的现象

　　因此，阀门在高温下使用时，常温下标准阔门的设计间（包括阀、阀座间，导向套、阀杆间）应当适当增加，这样使其在高温下工作也不会发生卡死现象。因此间院的设计显得非常重要，因材料，尺寸及温度差等参数的确认对设计人员非常重要，目前，可以《ASME锅炉及压力容器规范亚材料D篇性能》中得到相应的数据。

　　三、高压气动球阀高温高压差周期性变化工况下密封结构

　　用于高温周期性变化的调座密封面结构可采用自对中契状结构。该结构用于零性膨胀造成密封线不圆及阀座的磨损，有自动对中和补偿作用。在高温高压差目温度循环变化的情况下可有良好的密封效果，其密封是依靠柔性阀座密封部位的弹性变形实现的。

　　高温情况下计算材料的密封比压，应考虑到其密封材料的强度极限、屈服极限在高温情况下都有所下降，来选用合理的数值。