在我们的电动蝶阀安装完成之后，关键的步骤则是调试了，这一步骤非常重要，一般我们的调试步骤为线路调试与系统调试两种，下面我们随着索蒙电动蝶阀厂家一起来看看！

　　一、线路调试

　　线路调试用于检查连接电动蝶阀的信号线路、气源管线或液压管线是否正确连接。

　　1.电动蝶阀输入信号的连接。通常，与阀门定位器一起检查。电动蝶阀输入信号来自控制器，因此，从控制器输出一个起点信号，检查电动蝶阀是否在起点位置；输出一个终点信号，检查电动蝶阀是否在终点位置。为此，对于气动电动蝶阀应检查供气气源压力是否正常；过滤减压器工作是否正常；液动电动蝶阀应检查液压系统供给的油压是否正常；电动电动蝶阀要检查供电是否正常；输出信号是否正确等，并在测量范围内至少取5点检查输入信号与阀位之间

　　是否满足所需关系。应检查气开、气关的作用方式是否正确，是否满足工艺生产过程的anquan生产要求。

　　2.电动蝶阀输出信号的连接。电动蝶阀输出信号是阀位信号，可以是模拟量信号或数字量信号。应在检查电动蝶阀输入信号的同时，检查阀位信号是否正确。采用HART或智能电气阀门定位器时，应检查阀位状态信息能否正确传输。电动蝶阀全行程运行过程中应侦听电动蝶阀阀芯和阀座是否有机械振动和异常杂音。

　　3.手轮机构调试。检查手轮机构能否正确转动和动作，限位和锁定装置是否好用。

　　4.当出现偏差超过允许偏差限时，应进行相应的调试。例如，改变阀位开关的位置检查接线或管路是否有泄漏，以及控制器死区的调整等。

　　二、系统调试

　　电动蝶阀是控制系统的zui终元件，因此，电动蝶阀运行前需进行系统调试。系统调试应工艺操作配合进行。

　　1.负反馈调试。控制系统应满足负反馈要求，因此，应将控制器、检测变送器和电动蝶阀（包括阀门定位器）和被控对象一起考虑，并设置控制器的正、反作用。负反馈准则是控制系统开环总增益为正。设置好控制器正、反作用方式

　　后，可在控制器测量端模拟输入信号，使其增加或减小，观测控制器输出变化是否符合作用方式的要求，并检查电动蝶阀的动作方向是否正确，是否能够使被控变量向减小方向变化。

　　2.电动蝶阀压降检查。电动蝶阀压降检查在进行清水模拟调试时进行。在电动蝶阀全行程运行过程中，检查电动蝶阀两端压降变化，是否有空化或闪蒸造成的噪声发生，流量变化情况如何，是否符合所设计的流量特性等。

　　3.响应时间检查。一些控制系统对电动蝶阀的响应时间有要求时 ,应检查电动蝶阀的响应时间。在控制器输出信号改变时开始计时， 到电动蝶阀阀位到达zui终稳态位置的63%所需的时间即为响应时间，其时间应满足工艺生产过程的操作要求。